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桥梁钢模板加工工艺控制要求
1.用于加工桥梁钢模板的钢必须符合桥梁钢模板施工图所需的钢种规格,钢材料必须符合*标准普通碳钢q235a。
2、在钢模面板中使用的材料面必须光滑平整,不损伤变形,整个板材的厚度误差在一定的标准范围内。
3.对于桥梁钢模板加工中使用的金属板材,严格禁止在工作板的工作面板部分腐蚀钢板表面(麻点)、有摩擦板缺失角和缺失边缘的麻面或二次板(剪切板撕裂边)。
4.复合肋板的槽钢和其他型钢必须是直的,不变形(死弯曲),主力线处的钢筋和肋必须选择为整体材料,不能用于异形角弧的部分必须严格按照操作操作。
5.钢模具的焊接收缩量应保留在焊接量大的零件和下料和冲裁时,桥梁钢模板的组合装配和加工应根据给定的图纸尺寸模数进行加工,中心孔的坐标尺寸准确,必须---桥梁钢模板的组合精度和装配工艺的可互换精度。

不同类型的钢模板分别容易产生哪些问题
对于钢模板本身来说,其强度、刚度和稳定性都影响到工程的。如安装在基土上,需有排水措施。如安装在冻胀土上,必须有防冻融措施。
1、圆柱钢模板易产生的问题:截面尺寸不准,混凝土保护层过大,柱身扭曲。防止办法:支模前按图弹位置线,校正钢筋位置,支柱前柱子应做小方盘钢模板,---底部位置准确。根据柱子截面尺寸及高度,设计好柱箍尺寸及间距,柱四角做好支撑及拉杆。
2、梁模板:梁身不平直,梁底不平,梁侧面鼓出,梁上口尺寸偏大,板中部下挠。防止办法是:梁、板钢模板应通过设计确定龙骨、支柱的尺寸及间距,使钢模板支撑系统有足够的强度及刚度,防止浇混凝土时钢模板变形。
3、墙钢模板:墙体混凝土厚薄不一致,截面尺寸不准确。拼接不严,缝子过大造成跑浆。钢模板应根据墙体高度和厚度通过设计,确定纵横龙骨的尺寸及间距,墙体的支撑方法,角模的形式。

建筑钢模板在拆卸时一定要了解的问题
(1)钢模板拆卸的次序和方式 ,应遵循施工组织方案(计划方案)要求。一般先要拆卸侧模,建筑钢模板出租价格,后拆底模;先拆非载重一部分,后拆载重一部分。
(2)拆卸基础及地底钢模板时,先要查验基槽(坑)土壁的安全情况,发觉有松软、开裂等不安全因素时,务必在采用预防措施后,才能下基槽(坑)工作 。
(3)拆卸现场散拼的梁、柱、墙等钢模板,一般应逐块拆卸,不可成片松扣撬落或拉倒;拆卸平台、楼房构造的底模,需设暂时支撑点,避免大面积钢模板跌落;拆下来的钢模板,禁止往下投掷,运用溜槽或绳子系下,上下传送时,要相互之间接应,避免致伤。
(4)预拼块状钢模板、台模等总体拆卸时,应先挂好绳子或倒链,随后拆卸联接件;拆模时,得用手锤敲打板体,使之与混泥土摆脱,再吊运往特定地址堆积工整。
(5)拆除高空钢模板,作业区范围内要下设---信号标示和警示标志,作业区及进出口,需设专职人员承担安全性---,禁止非操作工作人员进入到施工现场。

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